SPESIFIKASI
Nama Produk | Sendi pusingan/Bebibir longgar |
Saiz | 1/2"-24" |
Tekanan | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 dsb. |
Hujung rintisan | MSS SP 43, ASME B16.9 |
bahan | Keluli tahan karat:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4301, 1.4301, 1.4304 54Mo dan lain-lain. |
Keluli karbon:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 dsb. | |
Keluli tahan karat dupleks:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750 , UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 dan lain-lain. | |
Keluli saluran paip:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 dll. | |
Aloi nikel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 dsb. | |
Aloi Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, dsb. | |
Permohonan | Industri petrokimia; industri penerbangan dan aeroangkasa; industri farmaseutikal; ekzos gas; loji kuasa; pembinaan kapal; rawatan air, dsb. |
Kelebihan | stok sedia, masa penghantaran lebih cepat; tersedia dalam semua saiz, disesuaikan; berkualiti tinggi |
STANDARD DIMENSI
TUNJUKKAN DETAIL PRODUK
1. Muka
Boleh dinaikkan muka(RF), muka penuh(FF), Ring joint(RTJ) , Alur, Lidah, atau disesuaikan.
2. Hujung serong seperti ANSI B16.25
3.CNC denda selesai.
Kemasan muka: Kemasan pada muka bebibir diukur sebagai Ketinggian Kekasaran Purata Aritmetik (AARH).Kemasannya ditentukan oleh standard yang digunakan.Sebagai contoh, ANSI B16.5 menentukan kemasan muka dalam julat 125AARH-500AARH(3.2Ra hingga 12.5Ra).Kemasan lain tersedia atas permintaan, contohnya 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra atau 6.3/12.5Ra.Julat 3.2/6.3Ra adalah yang paling biasa.
MENANDA DAN MEMBUNGKUS
• Setiap lapisan menggunakan filem plastik untuk melindungi permukaan
• Untuk semua keluli tahan karat dibungkus dengan kes papan lapis.Untuk bebibir karbon saiz yang lebih besar dibungkus oleh palet papan lapis.Atau boleh disesuaikan pembungkusan.
• Tanda penghantaran boleh dibuat atas permintaan
• Tanda pada produk boleh diukir atau dicetak.OEM diterima.
PEMERIKSAAN
• Ujian UT
• Ujian PT
• Ujian MT
• Ujian dimensi
Sebelum penghantaran, pasukan QC kami akan mengatur ujian NDT dan pemeriksaan dimensi. Juga menerima TPI (pemeriksaan pihak ketiga).
PROSES PENGELUARAN
1. Pilih bahan mentah Tulen | 2. Potong bahan mentah | 3. Pra-pemanasan |
4. Menempa | 5. Rawatan haba | 6. Pemesinan Kasar |
7. Menggerudi | 8. Pemesinan halus | 9. Menanda |
10. Pemeriksaan | 11. Pembungkusan | 12. Penghantaran |
KES KERJASAMA
Sebuah projek di Turki, bebibir digunakan dalam saluran paip gas asli.Semua bebibir itu diluluskan oleh TUV.
LEMBARAN DATA BEBIHI
1.Dimensi bebibir dan had terima hendaklah mengikut ASME B16.5.
2. Bebibir hendaklah dihasilkan melalui penempaan.
3. Bahan hendaklah mengikut piawaian ASTM A105, ASTM A694 F65 dan ASTM A694 F70.
4. Bebibir ASTM A694 F65 dan ASTM A694 F70 hendaklah dipadamkan dan dibaja.
5. Sijil ujian bahan dan laporan rawatan haba hendaklah disediakan untuk pemeriksaan TPI.
6. Bebibir WN hendaklah dengan hujung serong acc.kepada ASME B16.25.
7. Nilai ujian kimia dan mekanikal bahan (kesan, hasil, tegangan dll.) hendaklah mengikut piawaian yang berkaitan.
8. Semua permukaan hendaklah dimesin dan divarnis dengan minyak lutsinar untuk mengelakkan berkarat.
9. Penandaan hendaklah termasuk maklumat berikut,
• Diameter (eks. 6”)
• Kelas tekanan (exp. 150 LB)
• Gred Bahan (exp. ASTM A 105)
• Ketebalan dinding (exp. 4.78 mm)
• No Haba (exp. 138413)
• Piawaian pengeluaran (ASME B16.5)
10. Bahan hendaklah bebas daripada sebarang kecacatan permukaan dan keretakan.Pembaikan kimpalan adalah dilarang sama sekali.
11. Semua bebibir hendaklah dinaikkan muka (RF) dengan permukaan pengedap.Permukaan pengedap hendaklah Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) acc.kepada ASME B46.1.
12. Bahan hendaklah dibungkus untuk mengelakkan kerosakan pada pemesinan, dan permukaan pengedap.
13. Semua dimensi hendaklah dalam toleransi positif (+).Tolak toleransi adalah dilarang sama sekali.
14. Serong bebibir hendaklah dibuat mengikut.kepada ASME B16.25.
15. Proses pembuatan akan disemak pada bila-bila masa oleh TPI.
16. TPI boleh mengambil sampel daripada sebarang bahan untuk sampel ujian kimia/mekanikal.
17. Laporan pemeriksaan masuk hendaklah disemak oleh TPI.
item | Saiz (Inci) | Kelas Tekanan | CS | bahan | WT (mm) | Lokasi | Kuantiti |
SORF | 12 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 48 |
SORF | 8 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 32 |
SORF | 3 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 32 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | FLANG TANGKI | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | FLANG TANGKI | 4 |
SORF | 20 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 6 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | FLANG TANGKI | 8 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | FLANG TANGKI | 8 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 16 | FLANG TANGKI | 8 |
SORF | 3 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 24 |
SORF | 20 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 6 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | FLANG TANGKI | 8 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | FLANG TANGKI | 16 |
item | Saiz (Inci) | Kelas Tekanan | CS | bahan | WT (mm) | Lokasi | Kuantiti |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 12 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 12 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 10 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 6 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 4 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 18 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 8 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 8 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Soalan Lazim
1. Apakah jenis kelengkapan paip keluli tahan karat yang berbeza?
Jawapan: Kelengkapan paip keluli tahan karat termasuk kelengkapan paip kimpalan punggung, kelengkapan paip kimpalan soket, kelengkapan paip berulir, bebibir, injap dan jenis lain.
2. Apakah perbezaan antara kelengkapan paip keluli tahan karat 304 dan 316?
A: Keluli tahan karat 304 sesuai untuk kebanyakan aplikasi dan mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik.Keluli tahan karat 316, sebaliknya, mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dalam persekitaran yang sangat menghakis dan lebih sesuai untuk aplikasi marin dan kimia.
3. Apakah faedah menggunakan kelengkapan paip dikimpal punggung palsu?
J: Kelengkapan kimpalan punggung palsu memberikan kekuatan, kebolehpercayaan dan sambungan bebas kebocoran yang dipertingkatkan.Mereka menawarkan rintangan hentaman yang sangat baik dan lebih disukai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.
4. Apakah bebibir kimpalan punggung?
Jawapan: Bebibir kimpalan punggung ialah bebibir paip yang mempunyai hab tirus panjang dan dikimpal pada paip.Ia menyediakan peralihan yang lancar dari paip ke bebibir dengan kekuatan dan integriti yang sangat baik.
5. gred keluli tahan karat manakah yang biasa digunakan untuk kelengkapan paip?
A: Keluli tahan karat gred 304, 316, 304L, 316L dan 317 biasanya digunakan dalam kelengkapan paip kerana rintangan kakisan yang sangat baik, ketahanan dan serba boleh.
6. Bolehkah kelengkapan paip keluli tahan karat digunakan dalam aplikasi suhu tinggi?
Jawapan: Ya, kelengkapan keluli tahan karat sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.Walau bagaimanapun, gred keluli tahan karat yang digunakan harus dipilih dengan teliti berdasarkan keperluan suhu khusus aplikasi.
7. Adakah kelengkapan paip keluli tahan karat sesuai untuk industri makanan dan minuman?
Jawapan: Ya, kelengkapan paip keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam industri makanan dan minuman kerana kebersihannya, rintangan kakisan dan penyelenggaraan yang mudah.
8. Apakah perbezaan antara kelengkapan kimpalan soket dan kelengkapan kimpalan punggung?
Jawapan: Kelengkapan paip dikimpal soket masukkan paip ke dalam soket dan kemudian lakukan kimpalan fillet untuk menyambung paip.Kelengkapan kimpalan punggung, sebaliknya, memerlukan hujung paip diserong dan kemudian dikimpal.
9. Bolehkah kelengkapan paip keluli tahan karat dikitar semula?
J: Ya, kelengkapan paip keluli tahan karat sangat boleh dikitar semula.Keluli tahan karat adalah bahan mampan yang boleh dikitar semula dan digunakan semula tanpa kehilangan sifat atau kualitinya.
10. Apakah kelebihan menggunakan kelengkapan paip keluli tahan karat berbanding dengan bahan lain?
J: Kelengkapan paip keluli tahan karat menawarkan banyak kelebihan, seperti rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tinggi, ketahanan dan sifat kebersihan.Ia adalah penyelenggaraan yang rendah, mempunyai jangka hayat yang panjang dan mempunyai penampilan yang bersih dan cantik.
TUNJUKKAN DETAIL PRODUK
1. Muka
Boleh dinaikkan muka(RF), muka penuh(FF), Ring joint(RTJ) , Alur, Lidah, atau disesuaikan.
2. Hujung serong seperti ANSI B16.25
3.CNC denda selesai.
Kemasan muka: Kemasan pada muka bebibir diukur sebagai Ketinggian Kekasaran Purata Aritmetik (AARH).Kemasannya ditentukan oleh standard yang digunakan.Sebagai contoh, ANSI B16.5 menentukan kemasan muka dalam julat 125AARH-500AARH(3.2Ra hingga 12.5Ra).Kemasan lain tersedia atas permintaan, contohnya 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra atau 6.3/12.5Ra.Julat 3.2/6.3Ra adalah yang paling biasa.
MENANDA DAN MEMBUNGKUS
• Setiap lapisan menggunakan filem plastik untuk melindungi permukaan
• Untuk semua keluli tahan karat dibungkus dengan kes papan lapis.Untuk bebibir karbon saiz yang lebih besar dibungkus oleh palet papan lapis.Atau boleh disesuaikan pembungkusan.
• Tanda penghantaran boleh dibuat atas permintaan
• Tanda pada produk boleh diukir atau dicetak.OEM diterima.
PEMERIKSAAN
• Ujian UT
• Ujian PT
• Ujian MT
• Ujian dimensi
Sebelum penghantaran, pasukan QC kami akan mengatur ujian NDT dan pemeriksaan dimensi. Juga menerima TPI (pemeriksaan pihak ketiga).
PROSES PENGELUARAN
1. Pilih bahan mentah Tulen | 2. Potong bahan mentah | 3. Pra-pemanasan |
4. Menempa | 5. Rawatan haba | 6. Pemesinan Kasar |
7. Menggerudi | 8. Pemesinan halus | 9. Menanda |
10. Pemeriksaan | 11. Pembungkusan | 12. Penghantaran |
KES KERJASAMA
Sebuah projek di Turki, bebibir digunakan dalam saluran paip gas asli.Semua bebibir itu diluluskan oleh TUV.
LEMBARAN DATA BEBIHI
1. Dimensi bebibir dan toleransi hendaklah mengikut ASME B16.5.
2. Bebibir hendaklah dihasilkan melalui penempaan.
3. Bahan hendaklah mengikut piawaian ASTM A105, ASTM A694 F65 dan ASTM A694 F70.
4. Bebibir ASTM A694 F65 dan ASTM A694 F70 hendaklah dipadamkan dan dibaja.
5. Sijil ujian bahan dan laporan rawatan haba hendaklah disediakan untuk pemeriksaan TPI.
6. Bebibir WN hendaklah dengan hujung serong acc.kepada ASME B16.25.
7. Nilai ujian kimia dan mekanikal bahan (kesan, hasil, tegangan dll.) hendaklah mengikut piawaian yang berkaitan.
8. Semua permukaan hendaklah dimesin dan divarnis dengan minyak lutsinar untuk mengelakkan berkarat.
9. Penandaan hendaklah termasuk maklumat berikut,
• Diameter (eks. 6”)
• Kelas tekanan (exp. 150 LB)
• Gred Bahan (exp. ASTM A 105)
• Ketebalan dinding (exp. 4.78 mm)
• No Haba (exp. 138413)
• Piawaian pengeluaran (ASME B16.5)
10. Bahan hendaklah bebas daripada sebarang kecacatan permukaan dan keretakan.Pembaikan kimpalan adalah dilarang sama sekali.
11. Semua bebibir hendaklah dinaikkan muka (RF) dengan permukaan pengedap.Permukaan pengedap hendaklah Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) acc.kepada ASME B46.1.
12. Bahan hendaklah dibungkus untuk mengelakkan kerosakan pada pemesinan, dan permukaan pengedap.
13. Semua dimensi hendaklah dalam toleransi positif (+).Tolak toleransi adalah dilarang sama sekali.
14. Serong bebibir hendaklah dibuat mengikut.kepada ASME B16.25.
15. Proses pembuatan akan disemak pada bila-bila masa oleh TPI.
16. TPI boleh mengambil sampel daripada sebarang bahan untuk sampel ujian kimia/mekanikal.
17. Laporan pemeriksaan masuk hendaklah disemak oleh TPI.
item | Saiz (Inci) | Kelas Tekanan | CS | bahan | WT (mm) | Lokasi | Kuantiti |
SORF | 12 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 48 |
SORF | 8 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 32 |
SORF | 3 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 32 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | FLANG TANGKI | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | FLANG TANGKI | 4 |
SORF | 20 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 6 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | FLANG TANGKI | 8 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | FLANG TANGKI | 8 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 16 | FLANG TANGKI | 8 |
SORF | 3 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 24 |
SORF | 20 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANG TANGKI | 6 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | FLANG TANGKI | 8 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | FLANG TANGKI | 16 |
item | Saiz (Inci) | Kelas Tekanan | CS | bahan | WT (mm) | Lokasi | Kuantiti |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 12 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 12 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 10 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 6 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 4 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 18 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 8 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Bebibir, Leher Kimpalan | 8 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |