Los requisitos centrales del proceso de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes procesos (contohnya, forja, fundición, mecanizado CNC) dan escenarios de aplicación (contohnya, alta presión, ambiente corrosivo)
Untuk mengumpul objetivos prinsipal struktur ketahanan, dimensi ketepatan, kebolehpasaran dan penyesuaian syarat-syarat khusus trabajo.
Hay cuatro procesos principales para la fabricación de bridas,
Proses forja
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (contohnya, resistencia y tenacidad).
Ventaja: struktur kompak, rendimiento mecánico yang cemerlang, adecuado para alta presión dan alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada.
Proses pendanaan
Kawalan suhu colada y precalentamiento del molde for evitar defectos como porosidad, contraction, etc. Las piezas complejas requieren un tratamiento especial, como la nodrización esferoidal.
Ventaja: boleh menghasilkan bentuk yang lengkap dan tidak berkaitan dengan harga.
Desventajas: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
Mekanizado CNC (corte/carro)
Programación y mecanizado CNC de alta precisión for garantizar la tolerancia dimensional (contohnya, ralat círculo central del agujero del perno ≤0.5mm) con el acabado dangkal.
Ventaja: alta precisión dimensional, buena consistencia, adecuada for la producción en masa estandardizada.
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materialas primas y el tiempo de procesamiento.
Rollo y soldadura
Controlar la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (contohnya, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) untuk garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general.
Ventajas: anda boleh membuat bridas de gran tamaño y extra grande for solver la limitación de ancho de material.
Desventajas: bergantung de la calidad de la soldadura, existe riesgo de deformación de la soldadura y tensión residual.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: es El Paso clave for ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Contohnya, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperature and través de un tratamiento de moderasi específico (endurecimiento + moderasi); Banyak estándares materiales (tales como ASTM A217) tambien especifican específicamente la normalización,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento superficial y anticorrosión: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento superficial es una garantía necesaria for prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanización: mengawal suhu de galvanización en caliente (contohnya, 450-460℃) dan kohesi proses untuk evitar deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (contohnya, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento superficial para mejorar la resistencia al desgaste.
Kawalan calidad y pruebas: durante todo el proceso de fabricación, es el nivel final for garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Khususnya, termasuk:
Inspección de material: compruebe el informe de material y cumpla con los estándares tales como ASTM A105.
Dimensi inspección: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno, dsb.
Prueba no destructiva (NDT) : pengantin perempuan dan ocasiones penting deben ser 100% radiográficas (RT) atau ultrasonicas (UT) untuk inspeccionar defectos internos.
Prueba de presión: generalmente se requiere un prueba hydrostática de 1.5 veces la presión nominal for verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del proceso de bridas de acuerdo con los siguientes principios:
Selection de procesos por condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperature y alto riesgo (inflamable y explosivo) : las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica or baja presión y formas complejas: se pueden considerar bridas de fundición, but se debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (contohnya, ventilación, tuberías de agua de gran diametro) : las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
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Masa siaran: 13 Jan-2026
