DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Flange Leher Kimpalan Keluli Karbon
Flange Leher Kimpalan Keluli Karbon DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 mewakili komponen kritikal dalam sistem perpaipan berdiameter besar yang memerlukan integriti struktur yang unggul dan prestasi pengedap yang andal. Dikilangkan mengikut piawaian Eropah yang tepat, flange ini direka bentuk untuk aplikasi tekanan tinggi dalam proses perindustrian, menggabungkan kekuatan keluli karbon yang teguh dengan pemesinan jitu untuk memastikan prestasi optimum dalam keadaan perkhidmatan yang mencabar.
SPESIFIKASI
| Nama Produk | Sambungan lap/flang longgar |
| Saiz | 1/2"-24" |
| Tekanan | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| Piawai | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 dsb. |
| Hujung rintisan | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Bahan | Keluli tahan karat:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo dan sebagainya. |
| Keluli karbon:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 dll. | |
| Keluli tahan karat dupleks:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 dan sebagainya. | |
| Keluli saluran paip:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 dan sebagainya. | |
| Aloi nikel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 dll. | |
| Aloi Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, dll. | |
| Permohonan | Industri petrokimia; industri penerbangan dan aeroangkasa; industri farmaseutikal; ekzos gas; loji janakuasa; pembinaan kapal; rawatan air, dan sebagainya. |
| Kelebihan | stok sedia, masa penghantaran lebih cepat; tersedia dalam semua saiz, disesuaikan; berkualiti tinggi |
Dibina daripada keluli karbon premium P265GH, bebibir leher kimpal ini memberikan sifat mekanikal yang luar biasa termasuk kekuatan alah minimum 265 MPa dan kekuatan tegangan 410-530 MPa. Komposisi kimia bahan yang dikawal rapi ini memberikan kebolehkimpalan, rintangan kakisan dan ketahanan yang sangat baik merentasi julat suhu dari -20°C hingga +400°C.
STANDARD DIMENSI
PAMERAN BUTIRAN PRODUK
Mematuhi spesifikasi DIN EN1092-1, bebibir ini memenuhi piawaian kualiti Eropah yang ketat untuk peralatan tekanan. Penarafan PN40 menunjukkan kapasiti tekanan nominal 40 bar pada 120°C, manakala varian PN6 menawarkan penyelesaian kos efektif untuk aplikasi tekanan rendah. Kedua-dua konfigurasi mengekalkan ketepatan dimensi dalam gred toleransi ISO, memastikan keserasian yang lancar dengan sistem perpaipan global.
PENANDAAN DAN PEMBUNGKUSAN
Setiap bebibir DN800 menjalani pembungkusan pelindung komprehensif bermula dengan salutan VCI (Perencat Kakisan Wap) untuk mencegah kakisan semasa transit. Pembalut plastik tugas berat individu memberikan perlindungan utama, manakala sisipan busa yang dipotong khas melindungi permukaan mesin dan lubang bolt. Kotak kayu dengan rangka bertetulang memastikan integriti struktur semasa penghantaran antarabangsa, dengan pengagihan berat yang betul dan titik pengangkatan yang ditanda dengan jelas untuk pengendalian yang selamat.
Proses penghantaran kami menggabungkan protokol pengendalian khusus untuk komponen bersaiz besar. Setiap bebibir menerima tanda pengenalan kekal termasuk gred bahan, nombor haba dan penarafan tekanan untuk pengurusan inventori yang mudah. Kami mengoptimumkan pemuatan kontena untuk memaksimumkan penggunaan ruang sambil memastikan pengagihan berat yang betul, dengan dokumentasi penghantaran terperinci termasuk senarai pembungkusan, sijil berat dan arahan pengendalian yang disertakan dengan setiap penghantaran.
PEMERIKSAAN
Setiap bebibir menjalani protokol ujian yang ketat bermula dengan pemeriksaan ultrasonik untuk mengesan kecacatan dalaman. Pengesahan dimensi menggunakan sistem pengukuran laser memastikan pematuhan dengan toleransi EN1092-1, manakala ujian hidrostatik pada tekanan undian 1.5 kali ganda mengesahkan keupayaan pembendungan tekanan. Pensijilan bahan termasuk analisis kimia penuh dan ujian sifat mekanikal dengan kebolehkesanan lengkap daripada bahan mentah hingga produk siap.
PROSES PENGELUARAN
| 1. Pilih bahan mentah asli | 2. Potong bahan mentah | 3. Pra-pemanasan |
| 4. Penempaan | 5. Rawatan haba | 6. Pemesinan Kasar |
| 7. Penggerudian | 8. Pemesinan halus | 9. Penandaan |
| 10. Pemeriksaan | 11. Pembungkusan | 12. Penghantaran |
KES KERJASAMA
Sebuah projek di Turki, bebibir digunakan dalam saluran paip gas asli. Semua bebibir tersebut diluluskan oleh TUV.
HELAIAN DATA FLANGE
1Dimensi dan toleransi bebibir hendaklah mengikut ASME B16.5.
2. Bebibir hendaklah dihasilkan dengan penempaan.
3. Bahan hendaklah mengikut piawaian ASTM A105, ASTM A694 F65 dan ASTM A694 F70.
4. Bebibir ASTM A694 F65 dan ASTM A694 F70 hendaklah didinginkan dan dibaja.
5. Sijil ujian bahan dan laporan rawatan haba hendaklah disediakan untuk pemeriksaan TPI.
6. Bebibir WN hendaklah dengan hujung serong mengikut ASME B16.25.
7. Nilai ujian kimia dan mekanikal bahan (impak, alah, tegangan dll.) hendaklah mengikut piawaian yang berkaitan.
8. Semua permukaan hendaklah dimesin dan dipernis dengan minyak lutsinar untuk mengelakkan pengaratan.
9. Penandaan hendaklah merangkumi maklumat berikut,
• Diameter (luput 6”)
• Kelas tekanan (ex. 150 LB)
• Gred Bahan (ex. ASTM A 105)
• Ketebalan dinding (kira-kira 4.78 mm)
• Nombor Haba (tamat 138413)
• Piawaian pengeluaran (ASME B16.5)

10. Bahan hendaklah bebas daripada sebarang kecacatan dan retakan permukaan. Pembaikan kimpalan adalah dilarang sama sekali.
11. Semua bebibir hendaklah ditinggikan (RF) dengan permukaan pengedap. Permukaan pengedap hendaklah Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) mengikut ASME B46.1.
12. Bahan hendaklah dibungkus untuk mengelakkan kerosakan pada pemesinan dan permukaan pengedap.
13. Semua dimensi hendaklah dalam toleransi positif (+). Toleransi tolak adalah dilarang sama sekali.
14. Bevel bebibir hendaklah dibuat mengikut ASME B16.25.
15. Proses pembuatan akan disemak pada bila-bila masa oleh TPI.
16. TPI boleh mengambil sampel daripada mana-mana bahan untuk sampel ujian kimia/mekanikal.
17. Laporan pemeriksaan yang masuk hendaklah disemak oleh TPI.
| Barang | Saiz (Inci) | Kelas Tekanan | CS | Bahan | Berat (mm) | Lokasi | Kuantiti. |
| SORF | 12 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANGES TANGKI | 48 |
| SORF | 8 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANGES TANGKI | 32 |
| SORF | 3 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANGES TANGKI | 32 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | FLANGES TANGKI | 2 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | FLANGES TANGKI | 4 |
| SORF | 20 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANGES TANGKI | 6 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | FLANGES TANGKI | 8 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | FLANGES TANGKI | 8 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 150LB | 20 | A105 | 16 | FLANGES TANGKI | 8 |
| SORF | 3 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANGES TANGKI | 24 |
| SORF | 20 | 150LB | 20 | A105 | - | FLANGES TANGKI | 6 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | FLANGES TANGKI | 8 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | FLANGES TANGKI | 16 |
| Barang | Saiz (Inci) | Kelas Tekanan | CS | Bahan | Berat (mm) | Lokasi | Kuantiti. |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| Flange, Leher Kimpal | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| Flange, Leher Kimpal | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, Leher Kimpal | 12 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Flange, Leher Kimpal | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| Flange, Leher Kimpal | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| Flange, Leher Kimpal | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| Flange, Leher Kimpal | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flange, Leher Kimpal | 12 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Flange, Leher Kimpal | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| Flange, Leher Kimpal | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| Flange, Leher Kimpal | 10 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| Flange, Leher Kimpal | 6 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
| Flange, Leher Kimpal | 4 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
| Flange, Leher Kimpal | 18 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
| Flange, Leher Kimpal | 8 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
| Flange, Leher Kimpal | 8 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Program jaminan kualiti kami merangkumi kawalan proses statistik sepanjang pembuatan, dengan ujian kelompok untuk pengesahan konsistensi. Pemeriksaan akhir merangkumi pemeriksaan visual untuk kecacatan permukaan, pengesahan ketepatan dimensi dan pengesahan penandaan. Semua rekod kualiti dikekalkan selama minimum 10 tahun, memastikan kebolehkesanan yang lengkap dan pematuhan dengan piawaian kualiti antarabangsa.
Soalan Lazim
1. Apakah jenis kelengkapan paip keluli tahan karat yang berbeza?
Jawapan: Kelengkapan paip keluli tahan karat termasuk kelengkapan paip kimpalan punggung, kelengkapan paip kimpalan soket, kelengkapan paip berulir, bebibir, injap dan jenis lain.
2. Apakah perbezaan antara kelengkapan paip keluli tahan karat 304 dan 316?
A: Keluli tahan karat 304 sesuai untuk kebanyakan aplikasi dan mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Sebaliknya, keluli tahan karat 316 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dalam persekitaran yang sangat menghakis dan lebih sesuai untuk aplikasi marin dan kimia.
3. Apakah faedah menggunakan kelengkapan paip kimpalan punggung palsu?
A: Kelengkapan kimpalan punggung tempa memberikan kekuatan, kebolehpercayaan dan sambungan bebas kebocoran yang dipertingkatkan. Ia menawarkan rintangan hentaman yang sangat baik dan lebih disukai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.
4. Apakah bebibir kimpalan punggung?
Jawapan: Flange kimpalan punggung ialah flange paip yang mempunyai hab tirus panjang dan dikimpal pada paip. Ia memberikan peralihan yang lancar dari paip ke flange dengan kekuatan dan integriti yang sangat baik.
5. Gred keluli tahan karat yang manakah biasa digunakan untuk kelengkapan paip?
A: Keluli tahan karat gred 304, 316, 304L, 316L dan 317 biasanya digunakan dalam kelengkapan paip kerana ketahanan kakisan, ketahanan dan fleksibiliti yang sangat baik.
6. Bolehkah kelengkapan paip keluli tahan karat digunakan dalam aplikasi suhu tinggi?
Jawapan: Ya, kelengkapan keluli tahan karat sesuai untuk aplikasi suhu tinggi. Walau bagaimanapun, gred keluli tahan karat yang digunakan harus dipilih dengan teliti berdasarkan keperluan suhu khusus aplikasi tersebut.
7. Adakah kelengkapan paip keluli tahan karat sesuai untuk industri makanan dan minuman?
Jawapan: Ya, kelengkapan paip keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam industri makanan dan minuman kerana kebersihan, ketahanan kakisan dan penyelenggaraannya yang mudah.
8. Apakah perbezaan antara kelengkapan kimpalan soket dan kelengkapan kimpalan punggung?
Jawapan: Kelengkapan paip yang dikimpal soket memasukkan paip ke dalam soket dan kemudian melakukan kimpalan fillet untuk menyambungkan paip. Kelengkapan kimpal punggung, sebaliknya, memerlukan hujung paip dimiringkan dan kemudian dikimpal.
9. Bolehkah kelengkapan paip keluli tahan karat dikitar semula?
J: Ya, kelengkapan paip keluli tahan karat sangat boleh dikitar semula. Keluli tahan karat ialah bahan lestari yang boleh dikitar semula dan digunakan semula tanpa kehilangan sifat atau kualitinya.
10. Apakah kelebihan menggunakan kelengkapan paip keluli tahan karat berbanding bahan lain?
A: Kelengkapan paip keluli tahan karat menawarkan banyak kelebihan, seperti rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tinggi, ketahanan dan sifat kebersihan. Ia tidak memerlukan penyelenggaraan yang banyak, mempunyai jangka hayat yang panjang dan mempunyai penampilan yang bersih dan cantik.
Kelengkapan paip merupakan komponen penting dalam sistem perpaipan, digunakan untuk penyambungan, pengalihan, lencongan, perubahan saiz, pengedapan atau kawalan aliran bendalir. Ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembinaan, industri, tenaga dan perkhidmatan perbandaran.
Fungsi Utama:Ia boleh melaksanakan fungsi seperti menyambungkan paip, mengubah arah aliran, membahagikan dan menggabungkan aliran, melaraskan diameter paip, menutup paip, mengawal dan mengawal selia.
Skop Permohonan:
- Bekalan air dan saliran bangunan:Siku PVC dan tris PPR digunakan untuk rangkaian paip air.
- Saluran paip perindustrian:Bebibir keluli tahan karat dan siku keluli aloi digunakan untuk mengangkut media kimia.
- Pengangkutan tenaga:Kelengkapan paip keluli tekanan tinggi digunakan dalam saluran paip minyak dan gas.
- HVAC (Pemanasan, Pengudaraan dan Penyaman Udara):Kelengkapan paip kuprum digunakan untuk menyambungkan saluran paip penyejuk, dan sambungan fleksibel digunakan untuk pengurangan getaran.
- Pengairan pertanian:Penyambung pantas memudahkan pemasangan dan pembongkaran sistem pengairan pemercik.
-
Skru BSP DIN PN 10/16 keluli karbon A105 flange...
-
Keluli Tahan Karat 304 Berkualiti Tinggi Tersuai Flanged...
-
Kimpalan keluli bebibir muka timbul EN1092-1 jenis 0...
-
ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L Keluli tahan karat...
-
Flange kimpalan soket A105 keluli karbon SW RTJ 3/4...
-
Keluli Karbon Tempa ASME b16.36 wn orifis flan...












